Le thermolaquage est une étape de finition d'une surface métallique en vue d'obtenir une pièce esthétique. Cette étape intervient en dernière phase de la réalisation d'un ouvrage avant sa pose sur le chantier.

Ces dernières années, la demande des produits thermolaqués a connu une forte croissance. Au coût et à la facilité d'application de ce traitement s'ajoutent son caractère non polluant mais surtout l'avantage d'un large éventail d'aspects.

En passant par les étapes indispensables de la conception, le présent carnet d'atelier conduit à la fabrication d'une "belle pièce" apte à être thermolaquée. Sa philosophie : répondre aux attentes de son client en évitant les risques de défauts allant à l'encontre de l'esthétisme recherché.

15 fiches thématiques présentent ainsi les solutions pouvant être envisagées à chaque étape pour éviter et/ou corriger les défauts habituellement rencontrés.

Ce carnet d'atelier, synthétise un ensemble de conseils pratiques destinés aux entreprises de métallerie et principalement à leur personnel d'atelier. il présente les précautions à prendre en compte pour l'obtention d'un revêtement esthétique et de qualité.

• Rappel - Le procédé de thermolaquage
• Phase conception
  • Principes essentiels de conception
  • Le choix et l'état des matériaux
  • Le choix de la protection anticorrosion
  • Le choix de la finition
• Phase fabrication
  • Le débit des pièces
  • Les assemblages
  • Les soudures
  • Les intervalles étroits et corps creux
  • Le meulage
  • Les produits anti-adhérents
  • Cas particuliers : profilés coupe-feu et RPT
• Phase logistique
  • L'identification des pièces (marquage)
  • Le conditionnement avant thermolaquage
  • Manipulations après thermolaquage
• Phase recommandations
  • Retouches et réparations
• Compatibilité des produits de nettoyage avec le thermolaquage
• Carte des applicateurs Thermolacier