Revêtements par soudage et projection thermique - Tome 1
Usure - Produits et Procédés
Résumé
Au départ, les alliages du type satellite, mis au point lors de la première guerre mondiale aux États-Unis, ont été utilisés dans les années 1930, pour recharger les portées des soupapes des moteurs d'avions.
Le procédé oxy-acétylénique, par soudo-brasage, a été mis au point dans les Sociétés HISPANO-SUIZA et moteurs et automobiles LORRAINE, société devenue nationale de construction de moteurs (SNCM) puis SNECMA.
Mon père, François LE GUELLEC était employé dans cette société, en tant que Chef d'Atelier du département soudage, avec 160 personnes sous ses ordres, dont une dizaine appelés " stelliteurs ".
Après 1945, à la fin des hostilités, irons avons créé la société François LE GUELLEC & Fils, a développé, en plus du rechargement des soupapes d'aviation, le marché de la soupape automobile, avec la même technique.
Très vite la Marine marchande et militaire, l'industrie du pétrole et les centrales thermiques jugent ce procédé indispensable.
Parallèlement, à partir de 1960, se sont développés toute une série d'alliages et de procédés pour répondre de façon technique et économique aux différents problème, posés.
Exemples :
- des aciers et des fontes fortement alliés, déposés par soudage à l'arc, pour des applications dans les travaux publics,
- des alliages contenant de petits grains de CW + liant Ni-C-B-Si, déposés par projection-refusion, pont des applications dans le domaine de la sidérurgie, de la fonderie...
- des alliages du type Ni-C-B-Si, déposés par projection-refusion, pour des pièces mécaniques de petit à moyen diamètre,
- des alliages composés du type carbures ou oxydes, déposés par projection thermique, pour des pièces de frottement.
L'année 1975 constitue un tournant.
Certes, depuis un moment, nous effectuions des rechargements et revêtemencs mais pour les différents prototypes de centrales nucléaires.
Mais à partir de cette date, il nous a fallu effectuer ces dépôts dans le cadre d'un système " d'Assurance de la Qualité ", pour les grands programmes des centrales nucléaires et des industries aérospatiales.
Bien sûr, depuis longtemps, nous avions porté beaucoup d'efforts pour la formation, tant au niveau du bureau des Méthodes qu'au niveau des ateliers, afin que le résultat soit le meilleur possible.
Mais avec l'Assurance de Qualité, il importait d'effectuer exactement ce qui avait été défini, de façon tout à fait reproductible. Cela donc a nécessité des formations complémentaires ainsi que des agréments.
C'est là que nous avons été beaucoup aides par les fabricants de matériel.
Des machines, de plus en plu complexes, permettrait l'automatisme ont été mises au point.
Exemple :
- soudage à l'arc plasma transféré pour déposer des alliages à base de cobalt ou de nickel,
- projection thermique à l'arc plasma non transféré pont déposer des carbures et des oxydes.
La contribution apportée par Pierre Dumon durant une partie de cette période est la suivante :
- étude des produits/procédés et applications chez un fabricant de produits,
- mise en place et application d'un système d'Assurance de Qualité, dans notre société
- mise en place d'une méthode de travail et étude de cas industriels à la commission " Rechargements " à l'Institut de Soudure.
Vous remarquerez que cet ouvrage comporte deux tomes :
1 - Usure, Produits et Procédés (Connaissances nécessaires pour atteindre un résultat)
Il s'agit d'un cours destiné à la formation des élèves techniciens et ingénieurs, mais aussi à ceux qui dans l'industrie, veulent aborder ces problèmes avec profit.
2 - Méthode pour obtenir la qualité
Il s'agit d'une approche destinée aux industriels et à tous ceux qui ont à résoudre ces problèmes de façon reproductible.
Nous souhaitons longue vie à cet ouvrage, indispensable à notre industrie. Sommaire
- Préface
- Avant-propos
- Vocabulaire
- Introduction
- Usure - Termes et définitions
- Les performances, les aspects et l'importance de l'usure
- Les facteurs mécaniques, chimiques, thermiques
- Les facteurs métallurgiques
- Conclusion
- Situation parmi les différentes technologies anti-usure
- Les produits d'apport
- Les procédés de dépôt
- Les conditions de dépôt
- Les applications
- Conclusion
Bibliographie
L'auteur - Pierre Dumon
Pierre DUMON, ingénieur de formation est un spécialiste éminent des techniques de revêtement auxquelles il a consacré une grande partie de sa carrière professionnelle.
Caractéristiques techniques
| PAPIER | |
| Éditeur(s) | PSA |
| Auteur(s) | Pierre Dumon |
| Parution | 01/06/1995 |
| Nb. de pages | 346 |
| Format | 16 x 24 |
| Couverture | Broché |
| Poids | 674g |
| Intérieur | Noir et Blanc |
| EAN13 | 9782857012719 |
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